德國microjet MKS-G系列潤滑油箱

microjet潤滑劑容器是我們系統的基礎。其他組件連接到它。

根據應用，無論是一班制還是多班制運行，

可提供各種尺寸的系統水箱。標準尺寸：1.6 > 2,6 > 5.0 和 10.0 升。可根據要求提供特殊尺寸。

手動控制：

手動滑動方向閥

控制，電動

電磁閥 24 V、110 V、230 V

控制，氣動

控制空氣高達 6 巴

可以通過系統油箱為單個或多個加工站供應潤滑劑。

* 取決于設置

技術數據

系統類型 microjet MKS-Gmicrojet MKS-G 100microjet MKS-G 260microjet MKS-G 500microjet MKS-G 1000

限度。壓力（巴）7777

限度。油箱容量（升）1,62,65個10

限度。罐內容量（升）1,02,04,09,0

安全閥開啟壓力(bar)7777

工作壓力（巴）0,5-60,5-60,5-60,5-6

耗氣量大約（升/分鐘/噴嘴）*50-10050-10050-10050-100

潤滑油消耗量約 (ml/h/Düse)*5-2005-2005-2005-200

microjet應用于電線、管材和電路板的涂油

microjet ® 低消耗潤滑技術允許通過任何液體的計量潤濕管材、電線、型材和板材。

為避免在成型過程中出現條紋和工具磨損，管材、線材和型材必須預先涂上介質。在機加工過程之后，制造的半成品始終必須涂上一層保護膜，以避免表面損壞和其他折舊效果。micro jet ®噴嘴技術使用壓縮空氣將液體霧化成細小的顆粒（微觀顆粒）。這會生成一個大而均勻的薄流體層（層厚度為 0.2 至 5 μm），非常好地粘附在工件表面上。

壓縮空氣還促進微觀顆粒滲透到工件的表面“孔隙"中。因此，所應用的液體能夠充分發揮其特性。

管子的內部潤滑

噴涂裝置穿過待涂油的工件。

管子的外部潤滑

待涂油的工件通過噴涂門。

管、輪齒和桿的成型（內部和外部加工）

應用：內置小潤滑量的汽車軸軸向成型

潤滑劑：不含氯和重金屬，動態應力高

噴嘴環：外部潤滑

霧化噴嘴：內部潤滑少使用潤滑劑提高工具使用壽命高吞吐量高制造質量高生產能力

工具

延長刀具使用壽命，減少刀具摩擦。

工作場所和工作環境清潔的工作場所，干燥的工件。

機器

更少的維護和更短的設置時間縮短了停機時間。

生產

通過提高切削參數和刀具使用壽命來提高產量。

提高了制造質量。

打掃

清潔工件、機器及其直接環境的成本可以大大降低。

安全

由于干凈、無油的地板，沒有細菌或真菌感染引起的皮膚病，也沒有因此導致的員工故障，事故風險降低。

運營經濟性

短的還清時間，通常不到一年。

潤滑油節省高達80%。

有利可圖的原材料回收。

刀片的潤滑

服務中心分切裝置

好的計量加油

切割刀

結果：改進了切割

精度（公差）

不產生毛刺

切割次數增加

提高使用壽命

更短的設置時間

提高制造質量

更高的生產和吞吐能力

德國microjet MKS-G系列潤滑油箱